¿Cuáles son las diferencias entre picking y packing?

En las empresas de logística, la gestión y optimización de los almacenes es un factor clave. El auge del comercio online ha traído consigo un cambio significativo en las estrategias operativas de las empresas, no se trata únicamente de ofrecer un buen producto, sino de realizar envíos en el menor tiempo posible y con todas las garantías.  

La importancia en la rapidez de las entregas ha adquirido tanto peso que actualmente es una clave esencial para el éxito de un buen E-Commerce, cuanto más rápidos sean los envíos, más satisfechos estarán los clientes.  

En el manejo de inventarios es importante conocer las diferencias entre el picking y packing, ambas se han convertido en tareas esenciales que forman parte de la columna vertebral del proceso logístico de un E-Commerce.  

Picking: Qué es y como mejorar su gestión 

Podemos traducir el picking como la acción de recolectar, recoger o clasificar. Es un proceso logístico que comienza desde el momento en que el negocio recibe alguna mercancía o materia prima, luego de entrar al sistema de almacenamiento, se procede a seleccionar los artículos correspondientes para un pedido y su objetivo principal es el de mejorar los tiempos y la eficiencia. 

La implementación de una estrategia logística para el picking es uno de los retos más importantes a los que se enfrentan los negocios de comercio electrónico, sobre todo en el mercado en el que vivimos, tan globalizado y marcado por la competencia. 

Una buena clasificación requiere de una gestión de almacenes inteligentes para ser eficiente. Este proceso suele incluir el debido registro (automatizado o manual), estaciones que facilitan su empaquetado y medidas para evaluar las condiciones de los productos. Todo debe estar estructurado para maximizar el tiempo, agilizar el trabajo y ahorrar costos. 

A continuación explicaremos cuatro fases que nunca deben faltar en una estretegia bien definida de picking:  

Preparación previa 

Implica la recolección de datos, entrega de órdenes y la adecuación de carretillas, vehículos, palets y más. 

Movilización y recorrido 

Incluye el desplazamiento desde el área operativa hasta la mercancía, luego a la siguiente ubicación y de regreso a la zona de procesamiento.  

Recogida o extracción 

Consiste en saber el posicionamiento del artículo, sacarlo, contarlo y devolver lo que sobre. Luego se ubica sobre el carro o palet para su eventual despacho. 

Verificación del packing 

Consta del control, embalaje, acondicionado, pesaje, precintado y etiquetado. Después va al área de transporte para designación de destino y termina con la lista de packing. 

Packing: Qué es y cómo mejorar su gestión 

Por su parte, el packing hace referencia al proceso de acondicionamiento y empaquetado de los pedidos para su posterior expedición, esto puede hacerse de forma manual o automatizada y pretende facilitar la movilización de productos en unidades más compactas.  

En el manejo de inventarios, el empacado ocurre después del picking, el acondicionamiento de pedidos obedece a tres pasos básicos, las principales tareas que engloba esta acción son las siguientes: 

Selección del embalaje y empaquetado 

Se hace en función del tamaño y número de productos y de sus características específicas. La resistencia de la caja y el material de relleno adecuado son fundamentales para preservar en buenas condiciones el contenido del envío. 

Verificación de modelo, cantidad, peso y volumen 

Se trata de una comprobación esencial para llegar a tiempo en caso de error previo en el picking, y como garantía de que el paquete cumple con los requisitos del servicio de transporte. 

Etiquetado para su expedición  

Se pega en el exterior de la caja de cartón y contiene el número de referencia del pedido, la dirección de envío y el código de tracking. En la etiqueta aparece un código de barras que, una vez escaneado, permite acceder a la información ligada a él y así asegurar la trazabilidad de todo el proceso. 

En Henco Almacenes nuestro equipo de expertos reconoce  la importancia de contar con una gestión óptima durante el proceso de picking y packing Acércarte con nosotros y descubre porque Henco es tu mejor aliado en logística. 

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¿Qué es la logística inversa?

La logística inversa gestiona los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales, así como de la recuperación y el reciclaje de residuos en el proceso de producción. Es decir, utiliza los productos devueltos por los clientes para darle un tratamiento adecuado y un valor, minimizando su impacto en el balance financiero de la empresa e incluso en el ambiente.

La gestión eficiente de la logística inversa se ha convertido en una ventaja competitiva para las empresas logísticas, puesto que al optimizar este proceso se obtienen mejores resultados en toda la cadena de abastecimiento.

La logística inversa es una etapa en la cadena de suministro que tiene lugar después de la entrega de mercancía al cliente final, su objetivo es devolver el producto desde el cliente hasta el distribuidor o el proveedor.

¿Por qué se devuelve un producto?

Algunos productos son devueltos a la fábrica mucho antes de que el cliente los reciba. La mayor cantidad de devoluciones se llevan a cabo por productos defectuosos, balances de stock, prácticas de marketing, errores y/o daños de envío.

¿Cuáles son los beneficios?

  • Reducción en los plazos de devolución: Se trabaja para reducir los tiempos de espera en las devoluciones de producto.
  • Reducción de costos: Se consigue un aprovechamiento más efectivo de los recursos económicos, financieros y humanos implicados en estos procesos.
  • Mejora la satisfacción del cliente: Se ofrece un servicio más completo que mejora la percepción del cliente, construyendo un factor de fidelización clave para cualquier crecimiento de negocio sostenible en el tiempo.

Características de la logística inversa

Las principales características de la logística inversa son las siguientes:

  1. Puede manejarse entre varias personas al mismo tiempo. Por ejemplo, si un cliente recibe un producto defectuoso, hay una devolución del comprador al distribuidor, y después del distribuidor al proveedor.
  2. Generalmente, se lleva a cabo a través del servicio de posventa.
  3. Desde una perspectiva global, intervienen múltiples departamentos de la empresa: soporte técnico, atención al cliente, ventas, finanzas y logística.
  4. Es sostenible a través del efecto de economía de escala: mientras más productos sean devueltos, mayor es la reducción de los costos de transporte terrestre y otros asociados.
  5. Le exige a la empresa más esfuerzo, trabajo e inversión; pero también genera una oportunidad para establecer una mejor relación con el cliente.
  6. Dentro de la logística inversa por devolución también se encuentra el proceso por entregas fallidas, es decir, envíos que no fueron finalmente entregados a los clientes y que, por tanto, deben ser devueltos y reprocesados.

Razones para aplicar la logística inversa

  • Optimización de costos: El poder reutilizar algunas materias primas genera ahorros a las empresas, además según los estudios, las cifras varían entre todos los sectores, pero el costo en transporte de la logística inversa en ocasiones se estima entre un 1% y un 10% del total del transporte.
  • Protección del medio ambiente: Con la aplicación de la logística inversa la empresa también logra tener mejoras en protección ambiental. 

La importancia de la logística inversa en el E-commerce

En la era digital es necesario contar con un proveedor que tenga servicios de logística inversa ya que los resultados en atención al cliente son mayores cuando se les facilita la devolución de artículos en caso de que estén en mal estado o que no complazcan sus necesidades. Esto genera que la confianza y lealtad hacia la empresa aumente.

Ofrecer un buen servicio de devolución, mejorará la experiencia de compra y promoverá la fidelización del cliente, multiplicará las ventas e impulsará la competitividad del mercado.

Las nuevas tecnologías en la logística inversa de E-commerce

La globalización económica, la estandarización en la industria, el desarrollo de infraestructuras, los avances tecnológicos y la sostenibilidad, obligan a las empresas a replantear la forma de hacer negocio, así como a buscar nuevos enfoques para mantener y ampliar su presencia en el mercado.

Por todo ello, cualquier inversión que logre mejorar estos procesos, está más que justificada, para garantizar la permanencia de los nuevos modelos de negocio de venta por internet.

Y para esto las nuevas tecnologías son impresindibles, para lograr el adecuado flujo de información que permita una gestión óptima de todos los recursos, garantizando así:

  • Un transporte más eficiente, que coordine adecuadamente las devoluciones para aprovechar las rutas y minimizar con ello los costos.
  • Una gestión de stocks actualizada, que evite demoras en los plazos y asegure los inventarios físicos reales.
  • Una manipulación de pedidos más ágil, sobre todo cuando se deba realizar una sustitución del producto y revisar la mercancía devuelta.

En definitiva, la logística inversa permite a las empresas mantener una relación más estrecha con los distribuidores y clientes, favorecer la imagen de marca y cumplir con la legislación oportuna.

En Henco nuestro equipo de expertos reconoce la importancia de contar con una gestión óptima en el retorno de mercancías para evitar costos innecesarios, con el fin de tratar de explotar al máximo tus ventajas competitivas. Acércarte con nosotros y descubre porque Henco es tu mejor aliado en logística.

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El régimen del depósito fiscal

Para poder regular y definir la mejor manera en que las actividades de exportación e importación se llevan a cabo en México, las autoridades aduaneras contemplan una serie de regímenes aduaneros. Entre ellos, se encuentra el depósito fiscal, pero ¿Qué es el depósito fiscal?

Es un régimen aduanal que utilizan las personas interesadas en introducir mercancía nacional o internacional en almacenes generales de depósito autorizados hasta por 24 meses, sin necesidad de hacer los pagos tributarios de las leyes aduanales.

Para que esto suceda, el sitio debe estar acreditado por las autoridades fiscales y aduaneras del país en los términos que señala la Ley General de Organizaciones y Actividades Auxiliares del Crédito.

El depósito fiscal nació ante la falta de espacio de las zonas portuarias para almacenar la mercancía que llegaba; gracias a este los productos pueden permanecer ahí, hasta que haya un destino y fecha listos para sacar sus productos.

Ventajas del depósito fiscal

Principalmente existen dos beneficios cuando hacemos referencia a los depósitos fiscales que deberíamos tener en consideración:

  • Mayores facilidades conforme a la contratación de servicios 

En ocasiones es necesario efectuar contratos de servicios, tan frecuentes como es el caso de los etiquetados de las mercancías.

  • Suspensiones temporales de impuestos 

Una de las principales ventajas del depósito fiscal, es que este régimen aduanero permite obtener una suspensión temporal del pago de los distintos impuestos. Debido a esto muchas empresas pueden conseguir una mayor liquidez para sus actividades. 

Además, te compartimos unas ventajas adicionales:

  • Tener un stock disponible para la venta con un menor costo.
  • Ahorro en gastos fijos como: renta de bodega, luz, agua, maquinaria y personal.
  • Inventario listo, lo que facilita las entregas.
  • Posibilidad de aplazar los pagos de impuestos de importación e IVA.
  • Se puede exportar la mercancía importada en depósito fiscal, sin pago de impuestos de importación e IVA, esto si cumple con los trámites de exportación.
  • Es posible enfocar esfuerzos en otras áreas como las ventas, distribución y compras, dejando en manos de la empresa de logística todos los procesos.

¿Cómo funciona?

Para empezar, la empresa de logística debe contar con este servicio para sus clientes, lo que significa contar con un permiso de la SHCP y contar con la supervisión del personal asignado por las autoridades aduanales.

Deben existir las instalaciones dentro del almacén para tener aislada la mercancía que se encuentre en depósito fiscal.

La empresa debe tener el equipo tecnológico necesario para mantenerse en comunicación directa con la Secretaría de Economía, así como para llevar el registro permanente y simultáneo de las operaciones de la mercancía, desde que llega hasta que es retirada del almacén.

¿Qué mercancía no entra en depósito fiscal?

No son objeto del régimen aduanero las armas, municiones, mercancías explosivas, radiactivas, nucleares y contaminantes, ni pirotecnia; tampoco los precursores químicos y químicos esenciales; ni piedras preciosas, como diamantes, brillantes, rubíes, zafiros, esmeraldas, coral, marfil, ámbar y perlas naturales o cultivadas o las manufacturas de joyería hechas con estas ni con metales preciosos, ni relojes.

Tampoco cigarros, algunos tipos de vehículos, y materias textiles y sus manufacturas con ciertas especificaciones.

Solamente aquellos almacenes generales de depósito que obtengan una autorización previa de la Administración General de Aduanas pueden destinar las mercancías antes descritas a un régimen fiscal.

¿Por qué contratar el depósito fiscal con nosotros? 

Con el objetivo de facilitar los procesos operativos, en Henco contamos con el servicio de Depósito Fiscal adaptado a la gran variedad de industrias que tiene el mercado; además tenemos almacenes y centros de distribución ubicados estratégicamente para la repartición de tu carga.

Entendemos las necesidades especificas que requiere cada operación, por ello trabajamos con un alto nivel de compromiso para analizar la mejor opción para tu negocio, optimizar los tiempos y costos y resguardar tu mercancía.

¡Acércate con nosotros, podemos ayudarte! en Henco nuestro objetivo principal es brindarte soluciones a la medida de tus necesidades, confianza y seguridad nos respaldan 😉

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¿Cuál es la importancia del embalaje en la logística?

El embalaje es una herramienta fundamental para trasladar la mercancía ya que resguarda el producto de daños que se pudieran ocasionar durante todo el trayecto. Cada producto requiere de un tipo de embalaje distinto, uno de los principales aspectos que hay que considerar es adaptarloa las condiciones y características del producto, es decir si requiere algún cuidado especial, si es frágil o necesita ser transportado el mismo día, etc.

¿Qué funciones esenciales debe tener un buen embalaje?

  1. Adaptación al producto que es transportado.
  2. El material y formato del embalaje utilizado deben garantizar el perfecto estado del producto durante el trayecto.
  3. El embalaje debe facilitar el montaje, manipulación y manejo por parte del usuario, cliente o transportista.
  4. Debe minimizar los costos de manipulación, transporte y evitar daños del producto antes de llegar a destino.

¿Cómo se garantiza un buen manejo del producto?

Dependiendo del sector al que la empresa está dedicada, se van a necesitar diferentes empaques para poder brindarle al producto un cuidado adecuado y la protección que requiere. 

También la forma en la que está embalada la mercancía le dará información clara a los encargados de llevar a cabo el proceso de logística, de la prioridad y la manera en cómo deben tratar el producto que están trasladando.

El embalaje debe ser resistente y de calidad, teniendo en cuenta siempre la protección del producto ante riesgos como roces, caídas, lluvias, humedad, moho e incluso robos.

¿Cómo facilitar el montaje y el manejo del producto?

Para brindar un servicio de calidad es necesario saber que el proceso de embalaje deber ser sencillo para que la persona que reciba los productos pueda manipularlos fácilmente y no complique la generación de desechos, un punto importante es el minimizar el impacto ambiental con materiales reciclados o que se puedan reciclar.

¿Cómo cumplir con los requerimientos y normativas?

Este proceso debe estar ajustado a las políticas de etiquetado vigente en cada país, hay que considerar las normas de cada empresa y el canal de distribución por el que pasará la mercancía.

El material que se utiliza para el embalaje es importante ya que normalmente se demandan embalajes de metal, papel, cartón, madera y plástico y cada uno de estos tiene una aplicación diferente para el tipo de mercancía a transportar.

Recuerda que la calidad del embalaje de tu mercancía es una carta de presentación que hablará por ti en donde esta se reciba, ya que debe cumplir con el enfoque principal del mismo que es el cuidado y protección de la mercancía para llegue a su destino en las mejores condiciones sin daño alguno.

En Henco Almacenes contamos con un equipo de expertos que pueden apoyarte con tu mercancía brindándote las mejores soluciones para tu embalaje, acércate con nosotros 😊

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OPERADORES LOGÍSTICOS: 3PL, 4PL, 5PL

¿Qué son y cuáles son sus diferencias?

Para realizar una correcta administración y gestión de la cadena de suministro se realizan distintas funciones, entre ellas: abastecimiento, transporte, almacenaje y preparación de pedidos, control de stocks, logística reversible, actividades de valor agregado, entre muchas otras. Todas estas actividades se han convertido en estratégicas para las compañías, ya que el éxito del negocio depende cada vez más del correcto funcionamiento de su cadena de suministro.

Conscientes de que los objetivos y estándares que busca cada negocio y comercio son diferentes, por ejemplo, el consumo masivo y las industrias retail tienen sus ojos puestos en el e-commerce ya que centran su atención en los tiempos de respuesta, exactitud en sus entregas, horarios, etc. En cambio, para una industria farmacéutica su principal atención será sobre el cuidado y la preservación del producto. Debido a esto en diversas empresas, la responsabilidad de la ejecución y gestión de algunas actividades logísticas recae en compañías especializadas.

Esta tendencia ha llevado a algunas organizaciones a confiar el diseño y desarrollo de sus cadenas de suministro en operadores logísticos que se hacen cargo de toda la operación y administración de la misma, para lo cual existen diversos modelos con los que se busca optimizar costos, evitar inversiones, focalizarse en el negocio propio, mejorar los niveles de servicio y de flexibilidad operativa, entre otros objetivos.

A continuación, te presentaremos las diferencias entre 3PL, 4PL y 5PL:

3PL (THIRD PARTY LOGISTICS): Ofrece distintos servicios logísticos como el transporte de entrada, las operaciones en centros de distribución e incluso el transporte de salida, se convierten en intermediarios entre la empresa comercializadora y sus clientes únicamente para el resguardo, gestión de inventarios, maquilas y por lo regular sus clientes cuentan con líneas de transporte propias que se encargan de la distribución de sus productos.

4PL (FOURTH PARTY LOGISTICS): Es el proveedor que se encarga de la cadena de suministro que el cliente requiera, y organiza todo desde cero, a través de estrategias que permiten conseguir ahorros significativos. Por ello las empresas optan por concentrarse en el desarrollo y producción de sus mercancías, y delegar la gestión del aprovisionamiento y la distribución.

5PL (FIFHT PARTY LOGISTICS): Este modelo es una integración total de todos los servicios, se debe trabajar de manera coordinada para asegurar el control absoluto en la cadena de suministro logrando una escala que permita disponer de menores costos y mejorar el nivel de servicio enfocándose en unir esfuerzos y mejorar a un soporte altamente especializado.

Cuando hablamos de logística es importante diferenciar los términos que utilizamos para dar a conocer los beneficios que tu empresa ofrece, a través de ideas claras y un lenguaje correcto; Para ello es importante diferenciar los términos 3PL, 4PL, 5PL, así cuando busques un Almacén, identificarás los que pueden ofrecerte el servicio más completo.


Recuerda que Henco tenemos la tecnología, infraestructura y personal especializado para poder poner a tu disposición los servicios de logística integral. acércate con nosotros 😉 ¡Porque juntos no tenemos límites!